關(guān)于鉆頭的一些知識(shí)總結(jié)
時(shí)間：2019-10-31 瀏覽次數(shù)：2196 來(lái)源：
你遇到過(guò)這些問(wèn)題嗎：鉆頭是如何制造的？鉆頭加工中會(huì)遇到哪些問(wèn)題？關(guān)于鉆頭材料及其特性？鉆頭失效后，您會(huì)采取哪樣的措施……
? 根據(jù)設(shè)計(jì)鉆頭的直徑及總長(zhǎng)度，可選擇合金棒料切割機(jī)或者使用線切割設(shè)備進(jìn)行定長(zhǎng)加工.? 對(duì)定長(zhǎng)切割好的棒料，進(jìn)行兩端面平頭，可在手動(dòng)工具磨床上實(shí)現(xiàn).? 對(duì)合金棒料已磨好的端面進(jìn)行倒角或打孔加工，為磨削鉆頭外徑及柄部做準(zhǔn)備，具體視采用外圓磨夾具是陽(yáng)頂尖還是陰頂尖.? 在高精度外圓磨床上進(jìn)行鉆頭外圓直徑，避空部分及柄部外徑的加工，保證外徑圓柱度，圓跳動(dòng)，表面光潔度等設(shè)計(jì)要求.? 為了提高在數(shù)控磨床上的加工效率，可在合金棒料上數(shù)控磨床前，對(duì)鉆頭鉆尖部分進(jìn)行倒角，比如140°鉆尖角，倒角時(shí)可粗磨成142°.? 將角后的合金棒料清潔干凈后，轉(zhuǎn)入數(shù)控磨床工序，在五軸數(shù)控磨床上進(jìn)行鉆頭各個(gè)部位的加工.
? 若需要提高鉆頭排屑槽及外圓光潔度，還可在第5工步之前或之后，使用羊毛輪和研磨劑對(duì)其研磨拋光，當(dāng)然這樣的話(huà)，鉆頭需分更多工步進(jìn)行加工.? 對(duì)于已加工合格的鉆頭，再對(duì)其進(jìn)行激光標(biāo)刻，內(nèi)容或?yàn)楣酒放芁OGO及鉆頭規(guī)格尺寸等信息.? 將標(biāo)刻好的鉆頭包裝好，再發(fā)貨到專(zhuān)業(yè)的刀具涂層公司進(jìn)行涂層.1.如開(kāi)鉆頭排屑槽，或螺旋形或直槽形，此工步也包含周刃負(fù)倒棱；接著加工鉆尖刃口，包括鉆尖齒隙部分和鉆尖后角部分；接著進(jìn)行鉆頭周刃刃背部分加工，磨出一定的落差量，確保鉆頭周刃外徑部分與工件孔壁接觸面按一定比例控制.2.針對(duì)鉆尖刃口負(fù)倒棱的加工，分為數(shù)控磨床加工或者人工手動(dòng)加工，因各廠工藝不同而不同。? 在外圓磨上加工鉆頭外圓部分時(shí)，需注意夾具是否失效并在加工時(shí)對(duì)合金棒料進(jìn)行充分的冷卻，保持測(cè)量鉆尖外徑尺寸的良好習(xí)慣.? 在數(shù)控磨床上進(jìn)行鉆頭加工，編程時(shí)盡量分出粗精加工兩步，避免磨削量太大造成潛在的熱裂紋存在，影響刀具的使用壽命.? 使用設(shè)計(jì)合理的物料盤(pán)進(jìn)行刀具的搬運(yùn)工作，避免刀具間相互磕碰造成刃口的破壞.? 對(duì)磨削變黑的金剛石砂輪，及時(shí)地使用油石進(jìn)行開(kāi)刃處理.注：根據(jù)被加工材料/設(shè)備/工況 ，加工工藝均不相同，以上工藝編排僅代表作者個(gè)人意見(jiàn)，僅作為技術(shù)交流.高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱(chēng)高速工具鋼或鋒鋼，俗稱(chēng)白鋼.高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅(jiān)韌，更容易切割的刀具，高速鋼比碳素工具鋼具有更好的韌性、強(qiáng)度、耐熱性，切削速度比碳素工具鋼（鐵碳合金）高很多，因此得名高速鋼；而硬質(zhì)合金剛比高速鋼的性能更好，切削速度可以再提高2-3倍.高速鋼強(qiáng)度、韌性均好，刃磨后切削刃鋒利，質(zhì)量穩(wěn)定，一般用來(lái)制造小型、形狀復(fù)雜的刀具.硬質(zhì)合金 鉆頭材質(zhì)主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以稱(chēng)作鎢鋼（硬質(zhì)合金）.鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見(jiàn)組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。鎢鋼鉆頭材質(zhì)燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時(shí)間（保溫時(shí)間），然后冷卻下來(lái)，從而得到所需性能的鎢鋼材料.硬質(zhì)合金紅硬性可以達(dá)到800－1000度。硬質(zhì)合金切削速度比高速鋼高 4－7倍。切削效率高.缺點(diǎn)是抗彎強(qiáng)度低，沖擊韌性差，脆性大，承受沖擊和抗振能力低.1.工件在鉆頭鉆入力作用下工件會(huì)向下移動(dòng)，鉆頭鉆通后彈回.1.工件在鉆頭鉆入力作用下工件會(huì)向下移動(dòng)，鉆頭鉆通后彈回.2.檢查主軸鉆頭跳動(dòng)范圍 （＜0.02mm）4.使用剛性更強(qiáng)的鉆頭，帶縮頸套或熱縮套件的液壓夾頭.1.切削材料與工件材料之間的化學(xué)反應(yīng)引起的（含碳量較高的低碳鋼）2.提高切削速度，降低進(jìn)給率減少接觸時(shí)間.3.如果鉆削鋁材，可使用表面拋光無(wú)涂層的鉆頭.1.鉆頭螺旋槽被切削堵住，沒(méi)有及時(shí)將切削排出.2.孔快鉆孔時(shí)，沒(méi)有減小進(jìn)給量或變機(jī)動(dòng)為手動(dòng)進(jìn)給.3.鉆黃銅一類(lèi)軟金屬時(shí)，鉆頭后角太大，前角又沒(méi)修磨，至使鉆頭自動(dòng)旋進(jìn).4.鉆刃修磨過(guò)于鋒利，產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象，而沒(méi)能迅速退刀.
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